24 год
Швидкі котирування
10 днів
Час виконання
0 шт
MOQ
0,010 мм
Допуски
Наші послуги точного лиття під тиском
Якщо вам потрібні нестандартні металеві деталі, cncjsd — виробник послуг лиття під тиском, який може допомогти.З 2009 року ми підтримуємо високі стандарти нашої команди інженерів і обладнання, щоб постійно постачати міцні та довговічні деталі та прототипи.Щоб забезпечити легендарну якість, ми використовуємо суворий процес лиття під тиском, який забезпечує виконання ваших індивідуальних вимог.Ми надаємо два типи можливостей лиття під тиском.
Лиття під тиском у гарячій камері
Лиття під тиском у гарячій камері, також відоме як лиття в гусячу шию, є досить швидким процесом із типовим циклом лиття лише від 15 до 20 хвилин.Це дозволяє виготовляти великі обсяги відносно складних деталей.
Процес ідеально підходить для цинкового сплаву, худих сплавів, міді та інших сплавів з низькою температурою плавлення.
Лиття під тиском у холодній камері
Процес лиття під тиском у холодній камері — це дуже важлива процедура, яка допомагає зменшити кількість тепла та вирішити проблему корозії в машині та пов’язаних компонентах.
Цей процес в основному використовується для сплавів із високими температурами плавлення, таких як алюміній, магній, деякі сплави міді та заліза.
Чому варто вибрати RapidDierct для лиття деталей під тиском
Великий вибір
Ми надаємо широкий спектр можливих типів матеріалів, варіантів обробки поверхні, допусків і виробничих процесів для ваших деталей лиття під тиском.Виходячи з ваших індивідуальних потреб, ми пропонуємо вам різні ціни та пропозиції щодо виробництва, щоб ви могли отримати індивідуальний підхід та найвигідніше рішення.
Потужний завод і обладнання
Ми відкрили численні власні заводи в Китаї, щоб переконатися, що ваші ливарні деталі виготовляються з високою ефективністю та швидким терміном виконання.Крім того, наші виробничі можливості використовують сучасні та автоматизовані засоби, які можуть підтримувати асортимент ваших індивідуальних проектів лиття під тиском, незважаючи на те, що їх конструкції є складними.
Суворий контроль якості
Ми маємо сертифікат ISO 9001:2015 і прагнемо надавати послуги точного лиття під тиском.Спеціальна команда інженерів cncjsd проводить суворі перевірки якості на різних етапах виробничого процесу: перед виробництвом, у виробництві, перевірка першого виробу та перед доставкою, щоб гарантувати виготовлення деталей найвищої якості.
Онлайн-платформа котирувань
Удосконалена платформа онлайн-котирування, яка дає змогу завантажувати файли дизайну та швидко отримувати цінову пропозицію на ваші литі металеві деталі в будь-який час і в будь-якому місці.Система відстеження замовлень на нашій платформі дозволяє відстежувати всі ваші замовлення та пропозиції, а також переглядати кожен етап виробничого процесу після того, як ви розмістите замовлення.Це робить процес замовлення зрозумілим і прозорим.
Лиття під тиском від створення прототипу до виробництва
Лиття під тиском є високоефективним методом виробництва високоякісних прототипів і дрібносерійних деталей, що робить його чудовим вибором для широкого спектру застосувань.Наша команда тут, щоб допомогти вам у досягненні ваших виробничих цілей, надаючи експертні послуги з лиття під тиском.
Прототипування
А також доступний і ефективний метод для створення високоякісних прототипів.У цьому процесі використовуються недорогі інструменти, що робить його економічно ефективним способом виготовлення прототипів із різними матеріалами та змінами конструкції.
Тестування ринку
Ми допомагаємо вам створювати вироби для лиття під тиском, які ідеально підходять для ринкового та споживчого тестування, концептуальних моделей і оцінки користувачами.Наші послуги лиття під тиском дозволяють швидко вносити зміни для подальшого тестування та виведення на ринок.
Виробництво на вимогу
Деталі, литі під тиском, є чудовим варіантом для виробництва на замовлення та першої серії.Ви можете економічно ефективно перевірити якість продукції перед початком повномасштабного виробництва.
Технічні стандарти лиття під тиском
| Розмір | Стандарти |
| Мінімальна вага деталі | 0,017 кг |
| Максимальна вага деталі | 12 кг |
| Мінімальний розмір деталі | ∅ 17 мм × 4 мм |
| Максимальний розмір деталі | 300 мм × 650 мм |
| Мінімальна товщина стінки | 0,8 мм |
| Максимальна товщина стінки | 12,7 мм |
| Клас допуску на лиття | ISO 8062 ST5 |
| Мінімально можлива партія | 1000 шт |
Оздоблення поверхні лиття під тиском
Постобробка та фінішна обробка є останнім етапом точного лиття під тиском.Фінішна обробка може бути застосована для усунення поверхневих дефектів литих деталей, підвищення механічних або хімічних властивостей, поліпшення косметичного вигляду виробів.Існує шість типів варіантів обробки поверхні лиття під тиском.
| зображення | Ім'я | опис | Матеріали | Колір | Текстура | Посилання |
 | Як актори | Звичайне лиття без використання високоякісних інструментів або обладнання.Подібно до цинку та алюмінію-цинку деталі можуть бути як литі, але все ще зберігати високу стійкість до корозії. | Всі матеріали | n/a | n/a | - |
 | Порошкове покриття | Порошкове покриття можна використовувати для напилення сипучого сухого порошку на лиття під тиском з цинкового та алюмінієвого сплавів.Під впливом сильної електростатики та високої температури порошок буде рівномірно адсорбуватися на поверхні виливка, утворюючи шар порошку, який може дуже добре маскувати дефекти. | Алюміній, нержавіюча сталь, сталь | Чорний, будь-який код RAL або номер Pantone | Глянцевий або напівматовий | - |
 | Бісероструминка | Бідроструминна обробка — це процес, який розпилює дрібні скляні кульки з високою швидкістю на поверхню деталей лиття під тиском, використовуючи стиснене повітря як порошок.Зовнішній вигляд або форма змінюються, деталь отримує відмінне очищення та підготовку поверхні до операцій вторинної обробки. | ABS, алюміній, латунь, нержавіюча сталь, сталь | n/a | Матовий | - |
 | Анодування | В основному для лиття під тиском алюмінієвого сплаву.Анодування використовує електрохімічні принципи для створення шару плівки Al2O3 (оксиду алюмінію) на поверхні деталей.Цей декоративний шар оксидної плівки забезпечує високу теплоізоляцію та зносостійкість. | Алюміній | Прозорий, чорний, сірий, червоний, синій, золотий | Гладке, матове покриття | - |
 | Електрофорез | Використовується для лиття під тиском алюмінієвих сплавів, цинкових сплавів тощо. Електрофорез надає металевого блиску та необмеженого діапазону кольорів на частинах литва.Це також може покращити властивості поверхні та стійкість до корозії деталей із металевих сплавів. | Алюміній, цинк, нержавіюча сталь | Будь-який | Металевий блиск | - |
 | Гальваніка | Гальванічні покриття можуть бути функціональними, декоративними або пов’язаними з корозією.Багато галузей промисловості використовують цей процес, у тому числі автомобільний сектор, де хромування сталевих автомобільних деталей є поширеним явищем. | Алюміній, сталь, нержавіюча сталь | n/a | Гладке, глянсове покриття | - |
 | Чищення зубів | Чищення — це процес обробки поверхні, під час якого абразивні стрічки використовуються для нанесення слідів на поверхню матеріалу, зазвичай з естетичною метою. | ABS, алюміній, латунь, нержавіюча сталь, сталь | n/a | Сатин | - |
Застосування для лиття під тиском
Лиття під тиском є універсальною технікою виробництва, і вона відіграє важливу роль у створенні та виробництві багатьох сучасних продуктів, від аерокосмічних структурних частин до електричних корпусів.cncjsd пропонує інноваційні виробничі рішення для різних промислових застосувань.Ми пропонуємо високоякісні запчастини за конкурентоспроможними цінами для цінних клієнтів у таких галузях:
Автомобільні деталі: як виробник литих під тиском деталей, ми спеціалізуємося на виготовленні деталей для транспортних засобів, таких як шестерні, циліндри, коробки передач, невеликі деталі двигуна та навіть компоненти для газонних і садових тракторів.
Аерокосмічна промисловість. Технології лиття під тиском з магнію та алюмінію від служби точного лиття під тиском можуть виробляти легкі, міцні конструктивні деталі з високою стійкістю до корозії.
Компоненти Lightning: наші послуги лиття під тиском також надають електричні корпуси, литі радіатори та багато інших компонентів.
Комерційні та споживчі товари: ми також виготовляємо комерційні деталі, включаючи поршні компресора та шатуни, радіатори, корпуси підшипників, частини змішувача для раковини, лічильники.
Галерея деталей для лиття під тиском
Ознайомтеся з нашою великою галереєю, яка демонструє точні лиття під тиском наших шановних клієнтів.
Подивіться, що про нас говорять наші клієнти
Слова клієнта мають більш суттєвий вплив, ніж заяви компанії – і подивіться, що сказали наші задоволені клієнти щодо того, як ми виконали їхні вимоги.
Я використовую послуги лиття під тиском cncjsd з червня 2019 року. Вони завжди чуйно, проактивно та професійно реагують на мої запити.cncjsd відіграє важливу роль у втіленні моїх проектів у реальність, і кожна деталь перевершує мої очікування.
Наша компанія замовила в cncjsd алюмінієві відливки під тиском, необхідні для процесу складання.У нас є високоточні виробничі вимоги, яким cncjsd може відповідати.Вони пропонують високоякісний товар за розумною ціною.Ми продовжуватимемо використовувати cncjsd і настійно рекомендуємо будь-якій іншій компанії, яка потребує лиття під тиском, робити те саме!
Зв’яжіться з cncjsd щодо будь-яких потреб у лиття алюмінію під тиском.Ми використовуємо їхню виробничу лінію для автомобільних деталей.Вони гарантують нашим клієнтам довговічність продукції.З їхньою службою підтримки було легко зв’язатися, і ми не зіткнулися з жодними проблемами, і продовжуватимемо підтримувати та направляти.
Наша обробка з ЧПК для різних промислових застосувань
CNCjsd співпрацює з провідними виробниками з різних галузей, щоб задовольнити зростаючий попит і оптимізувати їхній ланцюг поставок.Цифровізація наших нестандартних послуг обробки з ЧПК допомагає все більшій кількості виробників втілювати свої ідеї в продукти.
Сплави, що використовуються для виготовлення деталей лиття під тиском
Для процесу лиття під тиском можна використовувати кольорові метали, які мають низьку температуру плавлення, наприклад алюміній, цинк, магній, свинець, мідь.Але деякі незвичайні та чорні метали також можливі.Нижче наведено пояснення властивостей сплавів для лиття під тиском, які ми використовуємо для більшості деталей.
Алюмінієві сплави
Алюмінієвий сплав для лиття під тиском — це легкий конструкційний метал, що містить переважно кремній, мідь, магній, залізо, марганець і цинк.
Він демонструє високу теплопровідність, електропровідність, продуктивність різання та невелику лінійну усадку, що робить його відмінною продуктивністю лиття та здатністю заповнення.
Крім того, алюмінієві сплави можуть зберігати хороші механічні властивості при високих або низьких температурах завдяки своїй малій щільності та високій міцності.
Зазвичай використовувані алюмінієві сплави:
A380, A360, A390.A413, ADC-12, ADC-1
цинкові сплави
Основними елементами, доданими до сплаву для лиття під тиском цинку, є алюміній, мідь і магній.
Забезпечує гарну обробку поверхні без необхідності вторинної обробки.Важливо відзначити, що сплав цинку економічно ефективніший і міцніший за інші аналогічні сплави.
Крім того, він має кращу текучість і стійкість до корозії, тому вони в основному використовуються для лічильників, виготовлених під тиском, корпусів автомобільних деталей та інших складних металевих деталей.
Зазвичай використовувані сплави цинку:
Замак-2, Замак-3, Замак-5, Замак-7, ЗА-8, ЗА-12, ЗА-27
Магнієві сплави
Основними легуючими елементами магнієвого сплаву для лиття під тиском є алюміній, цинк, марганець, церій, торій і невелика кількість цирконію або кадмію.
Він має такі переваги, як висока міцність, низька в'язкість, хороша текучість, висока стійкість до корозії та легке заповнення складних порожнин.
Магнієвий сплав можна використовувати для лиття під тиском форм і тонкостінних деталей без термічних тріщин.
Зазвичай використовувані магнієві сплави:
AZ91D, AM60B, AS41B
Якісні запчастини зробити простіше та швидше
